Vědecký výzkum a praktická aplikace technologie zpracování žinylkové příze

Jan 17, 2026

Zanechat vzkaz

Předení žinylkové příze se liší od předení jiných bavlněných přízí; proto se liší i provozní postupy. Postupy a běžné problémy jsou následující:

 

a) Během provozu by měla obsluha často kontrolovat, zda nejsou řezné nože tupé. Pokud dojde k otupení, měly by být okamžitě vyměněny, aby nedošlo k poškození kvality řezu.

 

b) Stav rozpěrek a válečků přímo ovlivňuje počet příze. Operátoři musí neustále zlepšovat svou schopnost odhadovat omak příze, aby byla zajištěna jednotnost.

 

c) Po použití nového distančního prvku by měly být všechny strany a rohy obroušeny a vyleštěny do hladka, poté by měly být obroušeny vlhkým brusným papírem na úroveň lesku V11 nebo vyšší, aby bylo zajištěno správné navinutí a přehození sametových svatebních šatů.

 

d) Vady příze způsobené přetržením nebo zastavením by měly být označeny uzly, aby se usnadnila kontrola a oprava navíjecím personálem. Při zjištění vadných přízí, jako je volná příze nebo obnažené jádro, neprodleně upravte technologii zpracování, opravte strojní zařízení a poškozené cívky s přízí předejte určenému personálu k manipulaci.

 

e) Pravidelně udržujte čistotu a pořádek na strojních zařízeních, zajistěte neomezený tok v textilním procesu, abyste zabránili defektům, jako je muškařská příze.

 

Žinylková příze, známá také jako spirálová příze s dlouhým vlasem-, je novým typem vzorované bavlněné příze. Spřádá se pomocí dvou pramenů jako kabelů s měděným jádrem, přičemž péřová příze je vložena uprostřed kroucením. Proto je také známá jako šňůrová bavlněná příze.

 

Žinylková příze, se svými vlastnostmi, že je tlustá, měkká na dotek, pevná a přitom lehká, je široce používána v průmyslu domácího textilu a pleteniny, vytváří nové trendy ve vývoji produktů a generuje dobré ekonomické výhody pro maloobchodníky.

 

1. Model produktu

Kabel s měděným jádrem z žinylkové tkaniny je vyroben kroucením nylonové příze, zatímco péřová příze je vyrobena stříháním viskózové příze na krátká peříčka. Zpracovává se na „viskózové/akrylové“ výrobky ze žinylkové tkaniny pomocí šňůrových strojů. Na základě environmentálních trendů a charakteristik se žinylkové příze dělí na: hrubé jakosti (500tex–286tex), střední třídy (250tex–182tex) a jemné jakosti (167tex–143tex) žinylkové tkaniny.

 

2. Základní textilní principy

2.1 Přeprava a umístění kabelů s měděným jádrem

Během textilního procesu se kabely s měděným jádrem dělí na kabely s horním a spodním měděným jádrem. Působením tažných válců jsou navíjeny nahoru ze stejného směru a přiváděny společně. Pomocí válečkových desek a rozpěrek jsou horní a spodní měděné jádrové kabely umístěny na obou stranách příze a obě jsou umístěny ve středu příze.

 

2.2 Úvod a laserové řezání péřové příze

Péřová příze se skládá ze dvou nebo tří jednoduchých přízí. Jednotlivé příze jsou odvíjeny z horního vřetena a krouceny vysokorychlostní rotací vřetenové hlavy, čímž se zlepšují vlastnosti beta-paprsků péřové příze. Jsou také navinuté na distanční vložce, aby vytvořily smyčky. Tyto smyčky jsou rotací válečků zatěžovány směrem dolů a řezací hlavou rozřezávány na krátká pírka. Tato krátká pera jsou spolu s horním měděným kabelem vedena k ovládacím kladkám a sbíhají se ke spodnímu kabelu s měděným jádrem. Péřová příze je tak vložena mezi dva kabely s měděným jádrem a vstupuje do zóny kroucení.

 

2.3 Kroucení a tvarování

Při vysoké{0}}otaci vřetena se měděný kabel rychle zkroutí. Kroucený měděný kabel a péřová příze jsou pevně spojeny dohromady a tvoří silnou žinylkovou přízi pro péřové bundy. Současně se na cívce nitě pomocí spřádacího stroje formuje do hadicové příze.