Žinylková příze, známá také jako lámaná příze nebo manšestr, je druh efektní příze s jedinečným tvarem a rozložením. Skládá se z jádrové příze a lámaných manšestrových vláken. Zlomená manšestrová vlákna vytvářejí na povrchu plyšový efekt, zatímco jádrová příze tato vlákna váže a chrání a poskytuje dobrou pevnost a konzistenci. Žinylková příze je známá svou plnou plyšovou texturou, měkkou rukou a příjemným dotykem. Když je vetkána do látky, vytváří silný trojrozměrný efekt a dekorativní vzhled a běžně se používá v těžkých a středně těžkých závěsech, nábytkových látkách, dekoračních látkách atd.
1. Strategie rozvoje žinylkového denimu
Rozvojové cíle
Denim je velmi oblíbená oděvní látka. K dalšímu zdůraznění ležérních, měkkých, savých, pohodlných a odolných vlastností džínoviny tento výzkum využívá žinylkovou přízi, široce používanou v domácím textilu, k vývoji nových džínových produktů. Tento přístup si klade za cíl dodat produktům novost, luxusní kvalitu, bohatou trvanlivost, hřejivost, plný a měkký pocit na omak, dobrý splývavost, silnou trojrozměrnost, jemný žlutý odstín a hladký, lesklý povrch. Jeho cílem je také vytvořit jedinečné reliéfní, trojrozměrné a rytmické textury, jejichž výsledkem je pohodlná, přírodní tkanina se silnou vizuální přitažlivostí.
Koncepce rozvoje
Žinylková příze má na svém povrchu hustě zabalený vlas. Vlas na povrchu látky je většinou vodorovně zakřivený. Džínovina vyrobená s použitím této charakteristiky má bohatou texturu, měkký na dotek a je odolná a elastická. Vzhled je jemný, ale trojrozměrný, vytváří na povrchu látky sametový pocit, který je lepší než kartáčované povrchy. Tuto látku lze předem-obarvit a poté obarvit, přičemž dvoufázový-proces barvení vytváří pozoruhodný dvou{7}}tónový efekt a jasnou, jemnou texturu, která je ideální pro vývoj podzimních/zimních ležérních látek.
2. Procesní plán
Osnovní příze se skládají z 48,6 tex kompaktní jednoduché příze z česané bavlny-spředené z česané bavlny a 36,4 tex z kompaktní jednoduché příze z česané bavlny v poměru 1:1; útkové příze se skládají z bavlněné příze 36,4 tex + 4.4 tex-potaženého spandexu a 125 tex vysoce{10}}bavlněné žinylkové příze v poměru 2:1. Vzhledem k vysoké lineární hustotě a hustě vyčesanému povrchu žinylkové příze se tato příze obvykle používá pouze jako útková příze v tkaných tkaninách. Struktura tkaniny využívá dvojitou strukturu útku 2/2 + 3/1 s hustotou osnovních a útkových přízí 340 a 240 konců/10 cm. Šířka látky na stavu je 180 cm, konečná šířka 148 cm, tloušťka látky 368 g/m², barvy barvení jsou černá a tmavě modrá. Tkalcovským zařízením je rapírový stav Picanol GT-max.
3. Technologická opatření
(1) Proces tkaní
Průběh procesu: Deformování → Klížení a barvení → Navlékání nitěnek → Tkaní
Proces deformace: Lineární rychlost je 200 m/min; napětí v zónách 1-5 jsou 12,3, 11,8, 10,3, 11,2 a 12,3 cN; Proces klížení a barvení: Lineární rychlost je 25-35 min/min; Proces navlékání nitěnek: Šířka nitěnky je 180 cm; Proces tkaní využívá jehlový stav typu Picanol GT-m, jehož jedinečná funkce změny hustoty útku činí strukturu tkaniny kompaktnější a jemnější.
(2) Dokončovací proces žinylkové příze
Opalování → Desizing → Mercerizing → Barvení → Air Wash → Před-smršťování
(3) Proces oblékání
Využitím celulázy při určité hodnotě pH a teplotě k degradaci struktury vlákna lze povrch látky odbarvit a rozčesat hladce (produkuje efekt "broskvové kůže") a získá se trvalý měkký efekt.